Ateş kalıbı hassas döküm sürecinde, gözenekler dökümlerin kalitesini ve performansını ciddi şekilde etkileyecek yaygın döküm kusurlarıdır. Aşağıdakiler gözenekleri önlemek için bazı etkili önlemler verilmiştir:
Hammadde kontrolü
Metal malzeme saflığı: Kullanılan metal hammaddelerin yüksek saflık ve düşük safsızlık içeriğine sahip olduğundan emin olun. Safsızlıklar erimiş metaldeki gazla reaksiyona girebilir ve üretilen gaz miktarını artırabilir. Hammaddelerin tedarik kanallarını sıkı bir şekilde kontrol edin ve her bir hammadde grubunda bileşen analizi ve test yapın.
Akı Kalitesi: İyi Gazetme ve Rafine Etkileri olan güvenilir bir kalite akısı seçin. Eritme işlemi sırasında, akı erimiş metaldeki gaz ve safsızlıkları giderebilir ve gözenek olasılığını azaltabilir. Aynı zamanda, rolünü tam olarak oynayabilmesini sağlamak için akıyı ekleme miktarına ve yöntemine dikkat edin.
Eritme işlemi kontrolü
Erime sıcaklığı ve zaman: erimiş metalin aşırı ısınmasını veya uzun süreli yüksek sıcaklığın önlenmesini önlemek için erime sıcaklığını ve süresini makul bir şekilde kontrol edin. Aşırı ısınma, erimiş metalin daha fazla gaz emmesine ve gözenek oluşumu olasılığını artırmasına neden olur. Farklı metal malzemelere göre uygun erime sıcaklığı aralığını belirleyin ve erime süresini kesinlikle kontrol edin.
Karıştırma ve Gazetleme: Eritme işlemi sırasında, uygun karıştırma erimiş metaldeki gazı daha kolay kaçabilir. Aynı zamanda, erimiş metaldeki gazı daha da uzaklaştırmak için üfleme ve vakum giderleme gibi yöntemler kullanılabilir. Örneğin, inert gazın erimiş metale üflenmesi, hidrojen ve oksijen gibi gazları uzaklaştırabilir.
Kabuk Yapma ve Ateşleme Süreci
Kabuk geçirgenliği: Kabuğun, boşluktaki gazın sorunsuz bir şekilde boşaltılabilmesi için iyi geçirgenliğe sahip olduğundan emin olun. Kabuk yapma işlemi sırasında, kabuğun çok kalın olmasını ve geçirgenliği etkilemesini önlemek için kabuğun kalınlığını ve katmanlarını kontrol edin. Aynı zamanda, refrakter malzemeleri ve iyi geçirgenliği olan bağlayıcıları seçin.
Kabuk Kavurma: Kabuğu, kabuktaki nemi, organik madde ve diğer safsızlıkları gidermek ve gaz kaynağını azaltmak için kabuğu iyice kızartın. Kabuğun iyice kavrulmasını sağlamak için kavurma sıcaklığı ve süresi, kabuğun malzemesine ve kalınlığına göre makul bir şekilde ayarlanmalıdır.
Döküm Süreci Kontrolü
Dökme hızı ve sıcaklık: Dökme hızını kontrol edin ve çok hızlı veya çok yavaş dökülmesini önleyin. Çok hızlı olan bir dökme hızı, gazın çok geç boşaltılmasına neden olabilirken, çok yavaş bir dökme hızı erimiş metalin erken katılaşmasına, gazın kapsüllenmesine ve gözenekleri oluşturmasına neden olabilir. Aynı zamanda, dökme sıcaklığının uygun aralıkta olduğundan emin olun, böylece erimiş metalin iyi akışkanlığına sahip ve gazın deşarjına elverişli olması.
Dökme Ortamı: Nem, yağ, vb. Erimiş metale girmesini önlemek için dökme ortamını temiz ve kuru tutun. Dökme işlemi sırasında, havada gaz emmesini önlemek için erimiş metalin maruz kalma süresini en aza indirin.
Ateşli kalıp hassas dökümünde gözenekliliği nasıl önleyeceğinizi bilmek istiyorsanız, size yardımcı olmak için Philloy ile iletişime geçebilirsiniz!
