Dökümlerin tasarım gereksinimlerini ve kullanım standartlarını karşılamasını sağlamak için ateşli kalıp hassas döküm için çeşitli kalite denetim yöntemleri vardır. Aşağıda ayrıntılı bir giriş:
Görünüm muayenesi
Görsel inceleme: Bu en temel inceleme yöntemidir. Çatlaklar, gözenekler, kum delikleri, cüruf inklüzyonları vb. Gibi kusurlar olup olmadığını ve dökümün boyutunun ve şeklinin tasarım çizimleriyle tutarlı olup olmadığını kontrol etmek için dökümün yüzeyini çıplak gözle doğrudan gözlemler.
Manyetik parçacık incelemesi: ferromanyetik malzemelerden yapılmış dökümler için geçerlidir. Manyetik toz mıknatıslanmış döküm yüzeyine uygulanır. Yüzeyde veya yüzeyin yakınında kusurlar varsa, manyetik kuvvet çizgileri bozulacak ve manyetik toz görünür manyetik işaretler oluşturmak için kusurlarda toplanacak ve böylece çatlaklar gibi kusurları tespit edecek.
Boyutsal ölçüm
Ölçüm Aletleri: Dökümlerin temel boyutlarını ölçmek için tolerans aralığında olup olmadığını belirlemek için kaliperler, mikrometreler, yükseklik göstergeleri ve diğer geleneksel ölçüm araçlarını kullanın. Karmaşık şekillere sahip dökümler için, dökümlerin üç boyutlu boyutlarını ve şekil sapmalarını doğru bir şekilde ölçebilen ve ayrıntılı boyutsal veri ve analiz raporları sağlayabilen üç boyutlu bir koordinat ölçüm makinesi gerekebilir.
İç kalite denetimi
Radyografik kusur tespiti: X-ışını ve gama-ışını kusur tespiti dahil. Işınlar dökümlere nüfuz eder ve filmdeki görüntüye dayanarak gözenekler, büzülme delikleri, çatlaklar vb. Gibi kusurlar olup olmadığını belirler. Bu yöntem, dökümün derinliklerinde kusurları tespit etmek için uygundur ve kusurların boyutunu, şeklini ve yerini açıkça gösterebilir.
Ultrasonik Kusur Tespiti: Ultrasonik dalgaların, iç kusurları tespit etmek için dökümlerde yayılırken kusurlarla karşılaştıklarında yansıyan dalgalar üreteceği ilkesini kullanır. İç çatlakları, füzyon eksikliğini ve diğer kusurları tespit etmek için daha hassastır ve hızlı algılama hızına ve düşük maliyete sahiptir, ancak kusurları niteliksel ve nicel olarak analiz etmek nispeten zordur.
Malzeme Performans Testi
Sertlik Testi: Dökümlerin ısı işlemi etkisinin ve malzeme özelliklerinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını değerlendirmek için dökümlerin sertliğini ölçmek için Rockwell sertlik test cihazı, Brinell sertlik test cihazı ve diğer ekipmanları kullanın.
Metalografik analiz: Metalografik numuneler hazırlayarak, dökümün metalografik yapısını mikroskop altında gözlemleyerek, tane boyutunu, faz bileşimini ve dağılımını vb. Analiz ederek dökümün kalitesi ve performansı değerlendirilebilir.
Kimyasal Bileşim Analizi: Tasarım gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmak için dökümlerin kimyasal bileşimini belirlemek için spektrometreler gibi ekipmanı kullanın. Kimyasal bileşimin doğruluğu, dökümlerin performansı ve kalitesinde önemli bir rol oynamaktadır.
Ateşli kalıp hassas dökümünün kalite denetim yöntemini bilmek istiyorsanız, profesyonel teknisyenlerimize danışabilirsiniz ve size yardımcı olmak için elimizden geleni yapacağız!
