1. Büyük şaft parçalarının imalatı
Deniz şaftları: Gemi inşa endüstrisinde, deniz tahrik şaftları gibi büyük şaft parçaları genellikle açık kalıpta dövme teknolojisi kullanılarak dövülür. Açık kalıp dövme, boşlukları kademeli olarak dövmek için büyük dövme ekipmanlarını kullanabilir, böylece metal malzeme, şaftın kalitesini ve performansını sağlamak için eşit şekilde deforme olur. Denizcilik şaftlarının çalışma sırasında büyük torka ve eksenel kuvvete dayanması gerekir. Açık kalıpta dövme yoluyla tane yapısını iyileştirerek, gemilerin uzun vadeli istikrarlı çalışma gereksinimlerini karşılamak için şaftın mukavemeti ve tokluğu etkili bir şekilde geliştirilebilir.
Enerji üretim ekipmanı şaftları: Türbin şaftları, jeneratör ana şaftları vb. de enerji üretimi endüstrisinde sıklıkla açık kalıpla dövülür. Türbin şaftını örnek alırsak uzunluğu ve çapı türbinin gücüne göre değişmekte olup genel uzunluğu on metrenin üzerine çıkabilmektedir. Açık kalıpta dövme, işlenmemiş parçanın yüksek sıcaklıkta dövülmesini sağlayarak şaftın iç yapısını daha kompakt hale getirir ve yorulma direncini artırır; çünkü bu şaftların, güç üretim süreci sırasında dönme sırasındaki alternatif gerilime uzun süre dayanması gerekir, bu da yorulma çatlaklarının oluşmasını önler. Şaftın çalışması sırasında meydana gelen ve elektrik üretim ekipmanlarının emniyetli ve güvenilir çalışmasının sağlanması.
2. Büyük disk ve halka parçaların imalatı
Basınçlı kap uç kapakları: Kimya, petrol ve diğer endüstrilerdeki basınçlı kapların imalatında uç kapakları genellikle büyük disk şekilli yapılardır. Açık kalıpta dövme, metal kütükleri istenen şekil ve boyutta dövebilir. Dövme işlemi sırasında metalin akış yönü kontrol edilebilir, böylece uç kapağın önemli parçaları (sızdırmazlık kenarı gibi) daha iyi performans elde edebilir ve iç basınca maruz kaldığında stabilitesini geliştirebilir.
Uçak motoru türbin diski: Havacılık alanında türbin diski motorun önemli bir bileşenidir. Türbin diskinin boyutu nispeten küçük olmasına rağmen performans gereksinimleri son derece yüksektir. Açık kalıpta dövme, türbin diskinin metal yapısını tekdüze hale getirerek, yüksek sıcaklık ve yüksek hızlı dönme koşulları altında mukavemet ve sürünme direnci gereksinimlerini karşılayabilir. Makul dövme işlemi parametreleri sayesinde, türbin diskinin iç yapısı ideal bir duruma ulaşabilir, uçak motorunun karmaşık çalışma ortamında istikrarlı bir şekilde çalışabilmesini ve yüksek sıcaklıktaki gazın etkisine ve yüksek basınç tarafından üretilen merkezkaç kuvvetine dayanabilmesini sağlar. -hız dönüşü.
3. Büyük yapısal parçaların özelleştirilmiş imalatı
Ağır makine çerçevesi: Ağır makine endüstrisinde (madencilik makineleri, metalurji makineleri vb.), ekipmanın çerçeve yapısı genellikle özelleştirilmiş büyük bir parçadır. Açık kalıpta dövme, özel tasarım gereksinimlerine göre işlenmemiş parçayı dövebilir. Ayrıca açık kalıpta dövme, şekil şekillendirmede belirli bir esnekliğe sahiptir. Kişiselleştirilmiş tasarım ihtiyaçlarını karşılamak için farklı kırıcı modellerine ve çalışma gereksinimlerine göre çeşitli şekil ve boyutlarda çerçeveler üretebilir.
Bina yapısal parçaları: Bazı özel bina yapılarında (büyük stadyumların çelik yapısal destek parçaları, köprülerin kilit düğüm parçaları vb.) Açık kalıpta dövme de kullanılmaktadır. Bu parçaların genellikle yüksek mukavemete ve yük taşıma kapasitesine sahip olması gerekir ve şekli nispeten karmaşık olabilir. Açık kalıpta dövme, bina mekaniğinin gereksinimlerini karşılayan, dövme teknolojisi yoluyla metal özelliklerini iyileştiren, yapısal parçaların güvenilirliğini ve dayanıklılığını artıran ve uzun süreli kullanım sırasında bina yapılarının güvenliğini sağlayan büyük yapısal parçalar üretebilir.
Açık kalıpta dövmenin uygulama alanları hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, verimlilik yolculuğuna başlamak için lütfen www.philloymachinery.com adresini takip etmeye devam edin. Sizinle işbirliği yapmayı ve şirketinize özel ürün çözümleri sunmayı sabırsızlıkla bekliyoruz.
